粉末冶金燒結(jié)就是將粉末壓坯在低于其主要成分熔點的溫度下進行加熱保溫，然后以一定的方式和速度進行冷卻，從而提高壓坯強度和各種物理機械性能并獲得一定金相組織的一種過程。

燒結(jié)基本工藝過程：粉末壓坯→裝料(裝爐、燒結(jié)前的準備)→燒結(jié)(預熱、保溫、冷卻)→出爐→燒結(jié)體

燒結(jié)的作用：脫除潤滑劑、冶金粘結(jié)、元素擴散、尺寸變化、微觀結(jié)構(gòu)、防止氧化。

燒結(jié)工藝簡單介紹：

低溫預燒階段：在此階段主要發(fā)生金屬的回復及吸附氣體和水分的揮發(fā)，壓坯內(nèi)成形劑的分解和排除等。

中溫升溫燒結(jié)階段：在此階段開始出現(xiàn)再結(jié)晶，首先在顆粒內(nèi)，變形的晶粒得以恢復，改組為新晶粒，同時顆粒表面氧化物被完全還原，顆粒界面形成燒結(jié)頸。

高溫保溫完成燒結(jié)階段：此階段是燒結(jié)得主要過程，如擴散和流動充分地進行和接近完成，形成大量閉孔，并繼續(xù)縮小，使得孔隙尺寸和孔隙總數(shù)均有減少，燒結(jié)體密度明顯增加。

冷卻階段：實際的燒結(jié)過程，都是連續(xù)燒結(jié)，所以從燒結(jié)溫度緩慢冷卻一段時間然后快冷，到出爐量達到室溫的過程，也是奧氏體分解和最終組織逐步形成階段。

燒結(jié)是粉末冶金工序中十分重要的一環(huán)，但是其影響因素眾多，影響燒結(jié)的因素有溫度，時間，氣氛，材料成分，合金方法，潤滑劑含量，燒結(jié)過程 (加熱和冷卻速率)。從中可以看出，每一個環(huán)節(jié)對于燒結(jié)品質(zhì)量的好壞都有著重要的影響。對于不同結(jié)構(gòu)不同粉末的制品都需要調(diào)整不同的參數(shù)。